在炼铁厂烟气治理中，由于蚀气体等特点，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度。针对该情况，选用高品质滤料及先进的清灰技术成了提高除尘技术的关键所在。槽上槽下除尘器采用 的钢铁行业专用针刺毡滤料，选用后*明显的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期长，清灰强度低，提高了滤袋的使用寿命；提高了过滤风速，减小滤袋除尘器的占地面积，节约了一次性投资；改善了系统的工艺性，用脉冲喷吹，减少了粉尘在滤袋上的二次吸附，减少了由于两种气流的交织引起的气流对布袋的冲击，增加布袋使用寿命。
槽上槽下除尘器的工艺特点：
根据贮矿槽下个除尘点的工艺设备不同时工作的特点，在各除尘支管上设阀门切换，并与工艺设备联锁，（切换阀门可用油缸控制，供油系统可并入原有截门开闭供油系统中）即工艺设备工作时，切换阀开启，设在扬尘点处的吸风罩工作，将该处扬尘吸至除尘系统中，反之同步关闭。安装切换阀处设有检查操作位置，并设有地阀门开关电器设备。这样可减小总引风量，设备投资和运营成本费用降低。
槽上槽下除尘器为贮料库各个卸料点的除尘，吸尘点的数量较多， 先导料槽要密闭，各点处设置耐磨手动蝶阀或阻力平衡器用于调节各支管的风量及阻力的平衡确保各点的收尘效果，槽上槽下除尘器各弯头部位可作耐磨处理，用耐磨材料可贴耐磨陶瓷。布袋除尘器内部需做好导流板，以免粉尘冲刷布袋，延长滤袋使用寿命。
槽上槽下除尘器的卸料过程：
贮矿槽上移动料车在向贮仓卸料过程中，由于落差的原因，皮带机下料口，有粉尘排放，料仓内有粉尘外溢。在贮矿槽上面设固定式吸尘口，移动车定点卸料，当移动料车至吸尘口正下方位置才开始卸料（每个料仓上方设3个固定吸尘口以利于卸料均匀，吸尘口与主管道连接处设有手动蝶阀，吸尘口吸尘是打开不用吸尘时关闭以利于减小总引风量）。扬尘通过吸尘罩经管路和地面上除尘器连接达到除尘目的，此处引风量定为18000 m3/h。
