ZTC型锅炉除尘器
ZTC型锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经 的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
ZTC型锅炉除尘器是我厂专利产品，本产品采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂除尘效果 理想的环保产品。
ZTC型锅炉除尘器特点：
1、脱硫除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
TML锅炉布袋除尘器
TML锅炉布袋除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经 的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
TML锅炉布袋除尘器是我厂专利产品，采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂除尘效果 理想的环保产品。
TML锅炉布袋除尘器的特点：
1、TML锅炉布袋除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
TML锅炉布袋除尘器湿法脱硫技术特点：
脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低；脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便、耐腐蚀。适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
小型锅炉除尘器
小型锅炉除尘器一般是指10吨以下的锅炉配置的除尘设备，小型锅炉除尘器主要是以布袋除尘器和湿式除尘器为主，小型锅炉布袋除尘器主要包含除尘器箱体、布袋、骨架、控制柜、脉冲喷吹装置、风机等。这种小型锅炉除尘器结构合理，使用方便，除尘器的阻力低，效率高，烟尘的排放量可以达到有关部门排放标准，非常适用于小型锅炉的安装使用。
小型锅炉布袋除尘器特点：
1、小型锅炉除尘器是一种专业用于燃煤锅炉上的除尘设备，为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害，增加除尘器的使用寿命，特此在除尘器进风口前安装一台火星捕集器，将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭，再进入除尘器过滤。
2、小型锅炉布袋除尘器采用了降温措施，使温度达到了120℃以下，节省了使用高温布袋的成本。
3、小型锅炉除尘器采用了喷粉装置和旁路装置，这样很好的防止了除尘滤袋被烟尘的粘结，并且降低了进入布袋除尘器的温度，很好的延长了布袋的使用寿命。
4、除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁板设电热板加热后再保温。
燃煤锅炉脱硫除尘器
来自锅炉的含尘烟气以15～22m/s的流速切向进入旋流板塔筒体，首先通过离心力的作用，烟气中的大颗粒被甩向塔壁，并被自上而下流动的吸收液捕集。此段的除尘机理和水膜除尘器相同。
当烟气高速通过旋流塔板时，叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴，尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下，粒子间发生碰撞，粒径不断增大。同时高温烟气向液体传热时，尘粒被降温，使水气凝结在粒子表面，粒子质量也随之增大，在旋流塔板的导向作用下，旋转运动加剧，产生强大的离心力，粉尘很容易从烟气中脱离出来被甩向塔壁，在重力作用下流向塔底，实现气固分离。
对于烟气中那些微细尘粒在通过一级塔板后不可能全部被捕集，还有一定数量的尘粒逸出，当其通过多层塔板后，微细尘粒凝并，质量不断增大后被捕集、分离，从而达到最佳除尘效果。锅炉排出的烟气通过烟道时经预冷喷头降温后,切向进入脱硫除尘器中，在旋转上升的过程中通过离心力作用将烟气中的烟尘甩到塔壁水膜上并被水膜捕获，同时上升的气流与喷出的雾化的循环液充分混合，烟气中剩余的细微烟尘和部分SO2被吸收下来。继续上升的烟气在穿过塔板时与含脱硫剂的循环液逆流接触，在塔板上形成鼓泡状态，气液两相间发生充分的混合搅拌，烟气中剩余的SO2大部被吸收下来，含有烟尘和Na2SO4的循环液进入灰水沉淀池前，由乳液筑槽中Ca(OH)2乳液向其中补加，与生成的Na2SO4迅速反应再生得到NaOH和相应的CaSO4沉淀物，以维持循环液一定的碱度，达到设计的脱硫效果。
生物质锅炉除尘器
生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
生物质锅炉除尘器设计原则：
1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;
3、设计要做到投资省，运行费用低。
