锅炉脱硫设备主要是应用在锅炉烟气脱硫--除去烟气中的硫及化合物，主要指烟气中的SO、SO2。按脱硫剂的种类划分,可分为五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法;以MgO为基础的镁法;以Na2SO3为基础的钠法;以NH3为基础的氨法;以有机碱为基础的有机碱法。按在脱硫过程中的干湿状态又可分为湿法、干法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。所以现在大部分选用脱硫效率高的湿法脱硫。
工艺流程含尘烟气先经袋式除尘器除去大部分尘后,在从锅炉脱硫设备底部进入中心管，经洗涤水(一定浓度的NaOH 溶液)喷淋加湿后，冲击液面，最终以雾化、泡沫、液膜等形态实现复合作用, 液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入高效脱硫装置，经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性气体被氢氧化钠溶液吸收，净化后废气从锅炉脱硫设备烟囱出口高空达标排放。经过脱硫设备吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池(调节PH )，再次循环利用。
