锅炉除尘器是处理锅炉烟气非常好的除尘设备，有非常好的除尘效果，详细掌握设备基本操作方法才能保证设备稳定运行，尤其是锅炉除尘器越来越被广泛的应用，能够正确操作锅炉除尘设备，让设备达到更良好的除尘效果。
1.负荷调试（布袋在干燥状态下）在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器。
2.锅炉除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机 (一般应提前15分钟)，待压力上升到值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过5分钟，再启动风机，启动风机前将调节阀关闭，待风机运转正常后再缓慢打开风门。
3.锅炉除尘器处于工作状态，观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，打开检查门查看滤袋的表面集灰情况，并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。
4.在锅炉除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察其工作状态，观察或检测除尘器，以地调整脉冲宽度和间隔，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。
5.调节各吸风口上的调节阀，使吸风口的吸风量符合要求，使整个风网处于合理运行状态。
6.如除尘器设备本身无工作缺陷，而整个风网不能正常工作，应检查风网的畅通状况，风机的工作参数，从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。
7.温控系统检查冷风阀能否能正常开启（可把温度调至90度以下观察风阀能否打开）。正常工作时调至不高于180度。
8.除尘系统调试完毕后（锅炉运行不低于6个小时以确保布袋在干燥状态下停车）如要停车（布袋在干燥状态下），请按以下停车次序进行，先停风机，过N分钟再停空压机，N大于或等于三个喷吹周期，关闭脉冲控制仪系统，温度下降后打开卸灰阀排除灰斗内粉尘。
检修与维护
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。
4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月 换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
