锅炉脱硫除尘设备采用外循环方式，循环浆池与吸收塔为一体，经多次循环后的脱硫浆液部分由再生泵排入后处理再生系统，由于设计的特殊性，经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时，利用其导向作用产生强大的惯性力，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。除尘脱硫后的液体落入设备底部，部分循环液定时定期排入设备后设置的再生系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。
锅炉脱硫除尘设备工艺特点：
1、脱硫效率高，石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上；
2、技术成熟，运行可靠性好，石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺发展历史长、技术成熟、运行经验多，一般不会因脱硫设备而影响设备而影响锅炉的正常运行。脱硫装置的投运率可以达到98%以上；
3、该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤还是含硫量低于1%的低硫煤，石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺都能适应；
4、单机处理烟气量大，可与大型燃煤机组单元匹配；
5、脱硫副产物便于综合利用。石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。可用于生产建材产品和水泥混凝剂等。可以增加电厂效益、降低运行费用。
锅炉脱硫除尘设备控制系统
1、设备所有泵、控制阀门均设就地控制，均能实现在CRT上远程控制（包括自动/手动）。
2、循环泵与烟气档板门设联动控制。循环泵不开禁开设备入口门。设备入口、出口门不开，禁关脱硫旁路门。
3、锅炉脱硫除尘设备所有重要工艺测点均设报警提示。
a.钠碱加料量根据循环池PH值来调整加入量。
b. 调整石灰加药泵转速来调整石灰浆液的加入量以控制反应池的PH值。
c.循环池液位由工艺水管路电磁阀来控制。
d根据循环池内循环液PH值对钠碱的加入量进行监控。
e.锅炉脱硫除尘设备冲洗水有手动控制、定时冲洗两种方式，冲洗水开、关由冲洗水电动蝶阀实现。
