锅炉产生的污染烟气进入锅炉脱硫除尘器，在脱硫除尘器内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。塔内设置2层雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中粉尘与被水雾吸收，除去90%以上的粉尘。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中粉尘有了充足的机会与雾化液滴接触，并不断与雾滴相碰，烟尘被带上“水珠”，质量增大。除尘后的液体落入脱硫除尘器底部，定时定量入脱硫除尘器后设置的收集系统，适当补充一定量的水溶液。经多次循环后的除尘浆液排入后处理系统，由于设计的特殊性，经除尘后的烟气通过塔顶除雾器时，利用其导向作用产生强大的惯性力，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气达标排放
锅炉脱硫除尘器内部脱硫除尘说明
1.废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫一级采用了独特设计的旋转式洗涤装置，设置在多级分离器进口从下之上进行废气运动，废气从底部进口进入洗涤塔时，液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升，此过程是增加尘体重量粘附度，使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
2.采用圆筒体，内立圆柱，上部独特设计的旋转多片式惯性分离装置既分别独立，又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体，再次得到分散，又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体，又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率ge;80%，从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
3.由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒，进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合，分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间，更加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。节能减排，环保无污染。
