锅炉除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生变化或者出现故障，都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节，以便延长除尘布袋的使用寿命、维持最佳的运行状态。
锅炉除尘设备的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有：除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象；有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化；除尘布袋上是否产生结露；清灰机构是否发生故障，电磁脉冲阀清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。如粉尘泄漏；风机的运转是否正常，风量是否减少；管道是否发生堵塞或泄漏现象；阀门是否转动灵活、有无故障漏等。锅炉燃烧工况的调整和排烟温度监视 应加强对锅炉燃烧工况和排烟温度的监视，避免因燃烧工况不正常，或排烟温度高造成高温烟气进入除尘器。对于因燃烧工况劣化出现的排烟温度降低也应及时检查和调整（一般不得低于120度，以免出现结露现象)。除尘滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，运行人员发现除尘器“超温报警”后，及时上报并降低排烟温度至160℃以下，以保证除尘滤袋安全及除尘效果。 对气源管路系统进行检查,缩空气系统检查压缩空气管路、阀门是否有泄漏，表压是否正常。检查压缩空气管路排水，排油阀的畅通性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
