为保证锅炉脱硫除尘器的工作效率，锅炉脱硫除尘器的运行工作人员需要在脱硫使用过程中正确的无使用脱硫除尘器以及脱硫除尘器运行工作人员在脱硫除尘器停运期间对脱硫除尘器设备检查以及维护。所以说正确的使用脱硫除尘器以及对脱硫除尘器的检查以及维护是非常重要的，只有这样我们才能使得我们的脱硫除尘器设备延长使用寿命以及运行时间。
1、在脱硫除尘器运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。
2、清扫孔盖板与脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
3、脱硫除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
4、运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。
5、由于脱硫除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。
锅炉脱硫除尘器的喷淋系统是重要的组成部分，用户在使用中常见的事故主要是水膜不完整造成的一些列事故发生，水膜不完整影响整个系统的运行，对除尘器的质量有一定的影响。除尘器的水膜不完整造成这种现象的因素存在很多，其中循环泵损坏、管道损坏、阀门损坏或者喷嘴出现故障都会造成水膜不完整。因此在使用除尘器之前要做好充分的检查工作，任何一个细节都不要放弃，避免事故发生，即使是小事故也会对整个运行有影响，为了能够正常工作做好日常的保养工作也是势在必行的。脱硫除尘器的环保技术结合锅炉的工作特点，吸收之前的除尘器的优势，做到多方面相结合，互补开发出新的技术应用在其中，让使用者更方便操作。 除尘器的本体在材料选择上要慎重，材料一定要具备很好的耐磨性能。在除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上耐磨损涂料，增强耐磨损性能，综合提高除尘器的工作效率。
锅炉脱硫除尘器的保护措施如下：
1、满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；
2、耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；
3、耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；
4、具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上;
