锅炉除尘器是将锅炉中的燃料燃烧后排放到大气中的烟尘净化处理的设备，由于锅炉在燃烧过程中的燃料不同，燃料有燃煤、生物质、等各种燃料，在加上锅炉的形式也不相同，因此锅炉除尘器可以分为几种。锅炉采用的除尘设备包括机械除尘器、脉冲布袋除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。脉冲布袋除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁空气由排出口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落， 终落入灰斗中的一种除尘净化设施。过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率)，操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。湿式除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
锅炉除尘器全部配套装置工作原理：
锅炉产生的烟气不是单一，全部靠锅炉布袋除尘器来处理烟气的，它的前后还有配套辅助设备来配合锅炉除尘器完成烟气的处理。因锅炉排放的烟气高、含硫、有腐蚀性，锅炉除尘器的前位选用降温设备，（旋风除尘器、陶瓷多管旋风除尘器），它们可以把烟气温度降到选用合适的滤袋，还可以把烟气中的火花阻拦避免火花焼到滤袋。烟气正常进入滤袋，经过锅炉布袋除尘器的布袋过滤粉尘，阻拦粉尘，变为净气排出锅炉除尘器进入后位脱硫设备，因为净气中没有了粉尘，含有硫，锅炉除尘器不能处理硫，含硫气体进入脱硫设备，经过脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。锅炉除尘器全部配套设备处理烟气中的粉尘达到99.9，处理烟气中硫99.9，可以达到林格曼1级。这样的配套才能达到理想的效果。
