锅炉布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
锅炉布袋除尘器的运行操作需谨慎，因为操作不当的话会让设备存在很多隐藏风险，想要规避这些风险的产生就必须谨慎操作设备，注意设备各方面运行状况。除尘器的阻力在除尘器设计阶段已确定，但是在除尘器的运转中，如发现除尘器的阻力在短时刻急剧添加，则表明除尘器在运行过程中出现了问题，应进行修理、调整。在遇到出灰口处密闭不严的情况时，除尘效率也会相应的大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的细微粉尘被重新吹起来，经过设备排气管排出，严重影响20-25關m以下细颗粒的净化，并致使总的除尘效率下降到40%以上。滤袋清灰不良的首要包含清灰次数频频、清灰时刻过长。清灰次数过频简单使滤袋纤维组织松懈然后添加废气中的微细粉尘阻塞滤袋，清灰时刻过长会将滤袋外表的初始粉层同时清掉。锅炉布袋除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成板结。每次检修时，清除一次除尘器内的灰渣延长除尘器的使用寿命，清灰渣前应隔断与锅炉连接的烟道，排尽置换脱硫除尘器内的烟气，并保证空气流通，必须二人操作，以免发生人员中毒危险事故。电磁脉冲阀等零件发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等异物应进行清理，膜片损坏应及时更换，更换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止意外事故发生。
