锅炉脱硫除尘的防腐问题一直是烟气脱硫领域中一项十分重要问题，不同的腐蚀环境，腐蚀机理则不同。在烟气脱硫除尘中存在多种多样的化学腐蚀、高温腐蚀和机械腐蚀。 内部防腐层脱落，造成铁质外壳腐蚀漏烟。内部防腐层一般为耐热防涂层，在安装过程中，涂层因受到外力破损，或者设备运行时由于热胀冷缩造成局部涂层脱落，受其保护的铁质外壳将受飞灰磨损及酸液腐蚀，很快破损漏烟。为防止防腐涂层脱落，设备安装应严格按规程操作，防止损坏防腐涂层，安装完成后，需仔细检查涂层有无开裂、鼓泡、脱落等现象，如发现应立即处理。脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温、抗渗要求极为严格。材料的不断发展提高了脱硫装置防腐水平，主要有如下几个方面：
1、以玻璃鳞片涂料为代表的防腐材料在烟气脱硫工艺系统中得到了确认。 玻璃鳞片选择的时候特别的关键，由于它的成分是用树脂里填充特殊处理的，鳞片状的玻璃。它的成分和率完全不同，所以这些组成的不同影响了玻璃的各种特性，特别是内酸性很大的差异。而他的防腐涂层也具有高的，粘结力和优良的那化学品抗老化性能。
2、合金钢在烟气脱硫领域中的应用有两种方式，一种是在关键部件上整体采用合金钢，如吸收塔烟气人口烟道的壁板；另一种是在价格低廉的碳钢上衬合金钢箔形成复合板，用于烟道和吸收塔内表面的防腐。
3、橡胶板复合技术和粘接技术的发展，拓宽了橡胶材料在烟气脱硫装置中的应用，合成丁基橡胶作为防腐衬里具有耐磨耐腐蚀，弹性好及化学稳定性好等特点，有的性能甚至超过了合金钢，如在相同条件下，氯丁橡胶的耐腐蚀性优于C一276合金，因此这类橡胶可广泛应用于烟气脱硫系统。
4、复合结构。鳞片树脂涂料—玻璃钢衬里结构应用于脱硫系统中，可大大改善防护层的抗渗性、耐磨性、耐温性，增强了整体性和粘结力。
要做好锅炉脱硫除尘的内防腐，确保脱硫系统的安全、正常运行，必须根据锅炉的运行特点、排烟温度、烟气中的粉尘含量、脱硫塔内部烟气流动特点、烟气流速等，进行脱硫塔内部防腐蚀材料的选型设计。所选择的烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料是脱硫塔较好的防腐蚀材料，必须具备足够的耐热性、耐酸性、耐碱性，必须具备足够的耐摩擦性能。所选用的防腐蚀材料，必须具备足够的韧性，能够适应脱硫塔在实际运行过程中由于烟气温度变化、脱硫塔频繁出现的投产和停机所带来的热胀冷缩现象。
