锅炉脱硫除尘设备是一种干湿结合为一体多级消烟除尘脱硫装置，适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘脱硫。该除尘器有旋风离心除尘机构、喷淋雾化旋硫机构、冲激水膜机构、风向导向、气水分离叶片机构、碱液补水机构、排污机构等组成。
产品特点：
1、外壳采用优质碳钢（或耐酸钢板）焊接成型，内部防腐用钢板网护壁，三层复合胶泥后粘贴耐高温、耐酸瓷砖，缝隙抹满，平整。最后作特殊酸化处理。
2、内芯文丘里管用优质碳钢（或耐酸钢板）焊接而成。内芯用复合胶泥作四层防腐，再作特殊酸化处理。
3、顶部旋风机构碳钢焊接，亦胶泥防腐再作瓷砖粘贴。
4、所有进水管、出水管及多级雾化喷头全采用不锈钢件。
5、烟气在除尘器内始终旋转运行、采用多级雾化、冲击水膜等结构，脱硫除尘效率高。
6、设备一体化，占地面积小，方便安装及维修
7、采用循环水系统，用水量少，是一种节能高效环保产品
使用说明
１、准备工作，在沉淀池内加适量水、火碱（或石灰水）形成脱硫除尘液,使沉淀池液体始终保持PH值10－11,关闭排污阀,启动耐酸泵,通过顶部多级雾化室的喷头,向脱硫除尘器内加碱液至补水箱溢水管位置。
2、然后起动引风机调整溢流管高低，使烟气不带水。
3、首先，烟尘进入旋风除尘系统，经旋风除尘大颗粒尘被除下，进入文丘里管多级雾化室，部分烟尘及含硫气体充分与雾化的碱液结合加重被旋转除尘脱硫，含硫成分与碱液形成¬NaHSO3和Na2SO4。雾化的烟尘气体再次旋转下行冲激水膜，实现再次除尘和脱硫，气体在导向锥引导下逆向旋转上行，在气水分离叶片、挡水圈等机构作用下，烟气净化，通过引风机进入烟囱排入大气。由于采用多级净化，脱硫除尘效率高。
4、形成的混合液通过溢流管，排污阀排入沉淀池内净化，净化的碱液又可通过耐酸泵形成循环利用。
5、根据烟尘量多少及时通过排污阀排出液体，一般每班3次，防止尘量大堵塞排污口。
维修说明：
1、检查脱硫除尘器各接口密封严，防漏气，漏水。
2、检查沉淀池，使清水池的碱液PH值在10-11。
3、检查排污阀，开启灵活，及时排污，排污阀滴水属正常现象。
4、每月检查喷头一次，打开顶盖，抽出进水管，看喷头及管件损坏情况。
5、始终保持耐酸泵运行，防止脱硫除尘器因缺水骤冷骤热损坏防腐层，堵塞喷头。
6、每月清洗一次文丘里管。具体作出，锅炉不运行时，打开排污阀，通过耐酸泵把雾化的碱液喷淋文丘里管约20分钟，清洗内壁。
