布袋除尘器的处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。
布袋除尘器根据含尘气体的性质选择滤料,处理200度以下的气体，无需冷却，可直接选用适合温度的滤料。处理300度以上高温气体，需要冷却后再选择合适的滤料。含尘气体中含有酸性、碱性或有机溶剂等腐蚀性化学物质时，滤料的耐腐蚀性特别重要。当含尘把气体的湿度较高且粉尘的吸湿性较强时，为防止粉尘在滤料上板结，便于清灰，常选用吸湿率较低、表面光滑、粉尘剥落较好的滤料。吸湿性、粘附性强的粉尘，会给清灰带来困难，应选用长纤维织布滤袋为好。对于爆炸性粉尘，要求滤布具有一定的抗静电性。金属纤维生产抗静电滤布日益增多，目的在于以抗静电性来防止粉尘爆炸，同时粉尘附着性小。
布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
布袋除尘器的过滤速度V是被过滤的气体流量(m3/min)和过滤织物面积(m2)的比值，因而其因次为m/min，亦称之为过滤速度，它只代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积为织物的纤维所占用，因此，称为“表观气流速度”。过滤速度是决定除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压力损失过大，降低除尘效率，使除尘滤袋堵塞和迅速损坏。但是，提高过滤速度可以一般而言，布袋除尘器清灰方法对过滤速度的选择有影响。对于高能型清灰(脉冲、气环清灰等)，其过滤速度可比低能型清灰(摆动式、反吹风式清灰等)要高。在水泥厂中，布袋除尘器在选择过滤速度这一参数时，应慎重细致。其理由是：含尘浓度高、粉细，而且气体含有 的水分。所以，像脉冲等高能型清灰的袋式除尘器其过滤速度也以1～2m/min为好，对于低能型则应低于1.0m/min。
