影响袋式除尘器除尘效率的因素，袋式除尘器过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术，对收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能：过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。
袋式除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了袋式除尘器处理气体的能力，是袋式除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短;如果过滤风速过低，投资成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据国内外实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以保证滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响脉冲袋式除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。
袋式除尘器如果处理含尘气体中含大量的水汽，或者是气体温度降至露点或接近露点，水分就很容易在滤袋上凝结，使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落，网眼被堵塞，使除尘无法继续进行。因此，必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温，尽量减少漏风，必要时在袋除尘器内安装电加热装置，要求控制气体温度高于露点15℃以上。
袋式除尘器的清灰方式也是影响其滤尘效率的重要因素。刚清灰后的滤尘效率是最低的，随着过滤时间(即粉尘层厚度)的增长，效率迅速上升。当粉尘层厚度进一步增加时，效率保持在几乎恒定的高水平上。
