锅炉布袋除尘器的防腐工艺流程是一个系统工程，需要根据具体工况条件和设备特点，制定科学合理的施工方案。以下是典型的防腐工艺流程：
一、前期准备
1. 工况分析：详细分析烟气成分、温度、湿度等参数，确定腐蚀等级。
2.表面处理：采用喷砂或抛丸处理，彻底清除表面锈蚀、油污，达到Sa2.5级清洁度。
3.表面粗糙度控制：处理后的表面粗糙度应控制在40-70μm，以增强涂层附着力。
二、防腐施工
1.底漆施工：
- 选用环氧富锌底漆或无机富锌底漆
- 采用高压无气喷涂，涂层厚度60-80μm
- 干燥时间：表干2小时，实干24小时
2.中间漆施工：
- 选用环氧云铁中间漆
- 涂层厚度80-100μm
- 干燥时间：表干4小时，实干24小时
3.面漆施工：
- 选用聚氨酯面漆或氟碳面漆
- 涂层厚度60-80μm
- 干燥时间：表干2小时，实干24小时
三、特殊部位处理
1. 焊缝处理：
- 采用角磨机打磨焊缝，确保平滑过渡
- 涂刷专用焊缝防腐涂料
2. 边角处理：
- 使用刷涂法加强边角部位涂层
- 确保涂层均匀完整，无漏涂
3. 法兰连接处：
- 采用密封胶填充缝隙
- 涂刷专用防腐涂料
四、质量检验
1. 外观检查：涂层表面应平整光滑，无气泡、裂纹等缺陷
2. 厚度检测：使用涂层测厚仪检测，总厚度应达到200-260μm
3. 附着力测试：采用划格法测试，附着力应达到1级标准
4. 电火花检测：对涂层进行电火花检测，确保无针孔缺陷
通过以上工艺流程，可有效提高锅炉布袋除尘器的防腐性能，延长设备使用寿命。在实际施工中，应根据具体工况条件和设备特点，适当调整工艺参数，确保防腐效果达到最佳状态。同时，要严格控制施工环境，温度应在5-35℃，相对湿度≤85%，避免在雨雪天气施工。
