脉冲布袋除尘器的长期稳定运行依赖于定期维护和科学检修。合理的维护可 延长滤袋寿命、降低能耗、避免突发故障。以下是详细的维护与检修流程，涵盖日常检查、定期保养、故障处理.
一、日常维护（每班/每日）
滤袋状态：观察是否有 破袋、脱袋、板结（停机时用手电筒照射检查）。
灰斗排灰：确认卸灰阀无卡阻，灰斗无积灰（避免堵塞）。
脉冲阀工作：听喷吹声音是否均匀，漏气时会有“嘶嘶”声。
二、定期保养（周/月/季度）
1. 每周维护
清理脉冲阀：拆下膜片检查是否破损，用酒精清洁阀芯。
检查气缸/阀门（离线除尘器）：测试分室阀门开关是否灵活。
排放压缩空气积水：从储气罐底部排水阀放水。
2. 每月维护
滤袋抽样检查：随机抽取2~3条滤袋，检查 磨损、老化、破洞。
检查花板密封：确认滤袋口与花板无缝隙（漏风会导致效率下降）。
校准压差传感器：用标准压力表对比读数，误差＞10%需调整。
3. 每季度维护
全面清灰测试：手动触发所有脉冲阀，观察滤袋膨胀是否均匀。
检查防腐涂层：箱体内壁、灰斗是否有锈蚀，补刷 环氧防腐漆。
风机保养：给轴承加注润滑脂（如锂基脂），检查皮带松紧度。
三、年度大修（全面检修）
1. 滤袋更换
• 更换标准：
o 破损率＞5%（肉眼可见破洞）。
o 压差持续＞2000Pa且清灰无效。
o 使用时间超限（涤纶滤袋一般2~3年，PTFE滤袋4~5年）。
• 更换步骤：
1. 停机后彻底清灰，排空灰斗。
2. 拆除旧滤袋（避免粉尘飞扬，戴防尘口罩）。
3. 安装新滤袋时 严禁踩踏，确保与花板密封。
2. 系统密封性检测
荧光粉检漏：在进风口喷洒荧光粉，用紫外灯检查滤袋口、法兰等处的泄漏点。
正压测试：关闭出口，注入500Pa压缩空气，压力下降率＜5%/10分钟为合格。
四、常见故障处理
1. 压差过高
• 可能原因：
o 滤袋堵塞（清灰不足或粉尘潮湿）。
o 脉冲阀故障（膜片破损、气路堵塞）。
o 灰斗积灰（卸灰阀卡死）。
• 解决措施：
o 调整清灰周期或压力。
o 更换破损滤袋或脉冲阀。
o 清理灰斗，修复卸灰阀。
2. 粉尘排放超标
• 可能原因：
o 滤袋破损（机械磨损或高温烧蚀）。
o 花板密封不严（滤袋安装不到位）。
o 进风分布不均（局部滤袋过载）。
• 解决措施：
o 用荧光粉定位破袋并更换。
o 重新安装滤袋，加强密封。
o 调整进风挡板或加装导流板。
3. 脉冲阀不工作
• 可能原因：
o 电路故障（PLC无信号输出）。
o 压缩空气含水（膜片锈蚀卡死）。
o 电磁线圈烧毁。
• 解决措施：
o 用万用表检测电路通断。
o 加装空气干燥器，更换膜片。
o 更换电磁阀。
