锅炉除尘设备在运行过程中，不可避免会出现一些故障，如果这些故障得不到及时有效的解决，设备便达不到理想的除尘效果，应该详细了解锅炉除尘设备的常见故障并采取有效的解决方式，让设备重新达到稳定除尘的状态。
1、脉冲喷吹出现问题
a.无压缩空气:如果锅炉除尘器在运行中听不到空气喷射的声音，但存在电磁阀阀体芯运动的“达”声，说明收尘器没有压缩空气供应，压缩空气压力表应该很低。保持压缩空气阀检查压缩空气是否恢复,如果不是,说明车间没有压缩空气,机械维修报告。
b.所有喷吹电磁阀不能打开:如果没有“咔嗒”的电磁阀阀体铁芯动作声，表明电气控制失效，没有命令打开电磁阀，报告电气维护。
c.部分喷吹电磁阀不能打开:如果只有少数电磁阀不能打开，那么电磁阀内部就有损坏，常见的是注入电磁阀动作芯复位弹簧损坏，向维修人员报告。
2、锅炉除尘设备结露糊袋
锅炉除尘器糊袋的原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，含尘气体中的水蒸汽含量太高，进入布袋后冷却形成露水，吸附在布袋表面，使灰尘板结，堵塞布袋.锅炉烟气中含有一定的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度达到结露温度，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。
3.在遇到出灰口处密闭不严的情况时，锅炉除尘设备效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风，到达15%，除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，清除积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，不让空气侵人。
