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脱硫除尘器常见故障和处理方法

发布时间:2019年02月28日

       脱硫除尘器在工作时会发生一些小故障,在遇见故障时能够了解情况并很快的解决问题。脱硫除尘器的喷淋系统是重要的组成部分,用户在使用中常见的事故主要是水膜不完整造成的一些列事故发生,水膜不完整影响整个系统的运行,对除尘器的质量有一定的影响。其中循环泵损坏、管道损坏、阀门损坏或者喷嘴出现故障都会造成水膜不完整。因此在使用除尘器之前要做好充分的检查工作,任何一个细节都不要放弃,避免事故发生,即使是小事故也会对整个运行有影响,为了能够正常工作做好日常的保养工作也是势在必行的。循环泵叶轮及泵壳磨损对吸收塔参数的影响脱硫系统运行中,因浆液循环泵中介质为石灰石浆液,外加浆液中pH值变化较大,因此,浆液循环泵的磨损在所难免。浆液在泵内高速流动,对泵壳产生一定的冲刷磨损,造成泵壳壁厚变薄、磨穿的情况。当泵壳减薄后,经叶轮作功后的浆液回流量相应增加,浆液循环总量减小,压头理所当然达不到应有的高度,吸收效果变差,出力不能达到额定值,吸收塔参数异常,脱硫效率降低。除尘器的摩擦过大会影响工作效率,因此我们需要尽量的减少相互之间的摩擦。除尘管的厚度要合适,流速要正常,不会产生堵塞现象。除尘器的本体在材料选择上要慎重,材料必须具备很好的耐磨性能。在除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上耐磨损涂料,增强耐磨损性能,综合提高除尘器的工作效率。循环泵出口喷头及母管堵塞对参数的影响吸收塔系统运行中,经常出现浆液循环泵出力降低的情况,在排除浆液循环泵磨损等情况外,应考虑浆液循环泵出口喷头及母管堵塞。一旦以上部位堵塞,必将造成浆液流量减少,浆液循环泵出力降低,浆液喷淋扩散半径减小,吸收塔内浆液喷淋不均,泵壳发热等现象,形成“烟气走廊”的机率大为增加,因而降低脱硫系统效率。莱城电厂3号脱硫系统停机后检查堵塞物成分,均是石灰石颗粒、SiO2、树脂鳞片、亚硫酸钙结垢物等。浆液循环泵出口喷头及母管堵塞,应利用停机机会进行彻底清理疏通,并建立检查清理档案,计划性停机检修,以保证可靠性在正常范围。另外循环泵停止时,应进行冲洗,尽可能将母管及喷头处浆液及异物冲洗干净,防止结块堵塞。喷嘴口径太小,在循环水中含有大块颗粒浮渣或者其他物质造成喷嘴堵塞; 除尘器内部循环水中难溶盐类浓度的增加,加上本身构造问题,形成积尘现象; 在一部分除尘装置中,由于设计上不合理,烟气中含有水汽,水汽达到一定量后影响了设备的正常运行,容易腐蚀风机,烟囱和管道,也可引起风机叶片上积尘; 若有结垢,堵塞现象,要注意生成物和脱硫剂在溶液中的饱和度,饱和度太大,要在进入脱硫除尘塔前对循环水做一做净化处理。

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