锅炉除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素，都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响除尘设备的工况。脉冲清灰系统设计不当，清灰能量不够，或者滤袋清灰不均匀，一部分滤袋清灰不足，另一部分滤袋清灰过度。清灰系统不良或失效，会增加袋式除尘系统的阻力，减少锅炉的出力，笼架锈蚀，与滤袋粘连，以致清灰不良；笼架竖筋较多，间距小，减弱了滤袋的加速，以致清灰不良；滤袋与笼架配合不好；滤料热定型不好，在笼架上显著收缩，以致清灰时不能正常挠曲。如果气体中含大量的水汽，或者是气体温度降至路点或接近路点，水分就很容易在滤袋上凝结，使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落，网眼被堵塞，使除尘无法继续进行。当排烟温度低于露点时，会出现结露现象，使得滤袋的特性指标下降，严重时引起滤袋表面积灰板结甚至随同滤床一同脱落，严重影响滤袋的使用寿命。另外，北方地区冬季寒冷，容易造成灰斗内壁贴饼现象，使灰不能正常流出。当烟气温度升高到150摄氏度时，随着温度的升高其寿命的折损逐渐增加，达到230摄氏度以上时，滤料的寿命折损至零，滤料将被烧毁;因此运行时应严格控制排烟温度，杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。
锅炉除尘器的特点：
1、锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘效率较高，排放气体含尘浓度通常低于30mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果。
2、锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
3、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
4、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
5、结构紧凑，占地面积小，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
