对于锅炉除尘器来说,它的使用温度取决于两个因素,一个是滤料能够承受的温度,第二个是气体温度必须在露点温度以上。由于目前玻纤滤料的大量使用它的高温度使用可达到280度,对于这一温度的气体必须采用降温措施,对于低露点的温度气体必须采取提高温度的措施产品在运行的时候,体内的气流会形成旋涡,旋涡一旦形成,几乎是无法消除的,特别是遇到寒尘气体,温度变化的时候,速度变化,以及管壁刀可能形成结露等就需要对,管道进行定期的清扫。走的位置应该在管道的侧面或者上部,所以清扫孔都必须做到严密不透风。我们要想产品的使用,能够有一个非常好的寿命所以我们就要必须得进行定时的清理。。
锅炉除尘器的各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。锅炉除尘器高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟锅炉除尘器过程中,只要滤布的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。锅炉除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。
高温烟气对锅炉除尘器滤袋的损害高温收缩,虽然每种滤料的使用温度不同,但当烟气温度超过其使用温度后,如其经向收缩率过大,会使滤袋在长度方向上尺寸变短,滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大,将使滤袋在径向尺寸变小,滤袋会紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态,造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆,加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上,在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰,导致滤袋阻力居高不下。