锅炉布袋除尘器系统配置及功能设计应根据处理风量、炉况、煤种、操作维护管理等具体情况确定,包括：过滤除尘、清灰气源及供气、预涂灰装置、卸灰和输灰、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。对于处理风量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。锅炉布袋除尘器其滤袋的选用和设计应同时考虑高温度和低温度的烟气状况。锅炉除尘器的滤料设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，表面过滤易于粉尘剥离及经久耐用效果，这种锅炉布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果。锅炉布袋除尘器大多数是安装于室外，除尘器的外壳设计必须要有一定的设计要求，把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。外壳应授有能聚集灰尘的突出面。外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。
锅炉布袋除尘器设计时从工艺、设备、电气、制作、安装的基本要求：
1、遵照规定的相关排放标准，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2、根据粉尘的特点确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式、结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
3、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
4、设备的结构、主要部件 考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件 明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
5、在工艺生产使用的条件下，除尘器单位烟气量的设备投资尽量少，辅助设备相对有关工艺配置保证除尘器主体运转可靠，配置合理，维护方便。
