锅炉除尘器过滤风速，是单位时间内通过滤袋气体体积与单位滤布而积的比值。它与烟气的含尘量，滤袋材质和吹灰方式等因素有关。选择过小的过滤风速，会使锅炉布袋除尘器的造价增加。反之，如过滤风速的值选择过高，虽然设计的锅炉布袋除尘器的体积小、造价低，但是运行阻力大，清灰频繁，将大大缩短滤袋的使用寿命。过滤风速是反映除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它对袋式除尘设备的工作和性能都有很大影响。过滤速度的选择要综合烟气特点，粉尘性质，进口含尘浓度，滤料种类，清灰方法，工作条件等因素来决定。
近年来对锅炉除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到10～30mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。选用者依据不同情况选用优质滤料，选取较低的过滤风速。过滤风速为0.6～1 m/min，较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点一定要注意。 过滤风速对除尘效率的影响也更多表现在机织布条件下，较小的过滤风速有助于建立孔径小而孔隙率高的粉尘层，从而提高除尘效率。即使如此，当使用表面起绒的机织布滤料时，也可使这种影响变得不显著。当使用针刺毡滤料或表面过滤材料时，过滤风速的影响主要表现在除尘器的压力损失而非除尘效率方面。
