锅炉除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题，从而造成锅炉除尘效果不理想，除尘效率不高的情况发生。要想提高锅炉除尘器除尘效率就要对设备的技术参考方面，比如工作温度，烟尘浓度等，工作人员更要及时地检查和修复。对于机器中容易坏的部件，要定期更换，要快速地发现问题，快速地解决问题。为了能够提高锅炉除尘器的除尘效果，就一定要及时的清理已经积攒的灰尘，如果灰尘积攒过多的话，很有可能会影响过滤效果，在清理的时候，如果有残留，过滤效果就只能够达到延时状态的20%-80%，所以这些积攒的灰尘可能会严重的影响清灰效果，因此在关闭布袋除尘器的时候，一定要注意清理灰尘，并且要清洁干净。同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率最低，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。锅炉除尘器只有控制好合理的过滤速度，才能够保持良好的收尘效率，过滤速度太低，对收尘效率虽然有利，但设备庞大。在生产中一般过滤速度为0、6-1.0m/min，人工振打0.1-0.2m/min，大气反吹为0.3-0.6m/min，脉冲喷吹为0.8-1.0m/min。锅炉除尘器使用时一定要注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。
