锅炉脱硫设备采用双碱法脱硫工艺。利用空喷塔作为反应的核心部件，脱硫液(亚硫酸钙悬浮液)在塔内与烟气中SO2反应生成溶解度很大的亚硫酸氢钙（因而不结垢），反应后的脱硫液(主要是亚硫酸氢钙)在脱硫循环池内用石灰浆再生出亚硫酸钙供循环脱硫使用，并排出部分亚硫酸钙悬浮液，经氧化、脱水后生成脱硫石膏，进行回收利用。
双碱法又叫钠钙双碱法［NaOH-Ca(OH)2］，采用钠碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。较之石灰石膏法等其它脱硫工艺，它有以下优点：
1、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；
2、再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会；
3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；
4、正常操作下吸收过程无废水排放；
5、灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资；
6、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用；
7、操作简便，系统可长期运行稳定。
其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：
脱硫过程：
2NaOH+SO2 →Na2SO3+H2O (1)
Na2SO3+SO2+H2O →2NaHSO3 (2)
以上二式视吸收液酸碱度不同而异：(1)式为吸收启动反应式，为主要反应；碱性较高时(PH＞9)，为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时(7＜PH＜9) 时，则按(2)式发生反应。
再生过程：
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O (3)
Na2SO3+Ca(OH)2→2 NaOH+CaSO3 ↓ (4)
在Ca(OH)2浆液(Ca(OH)2达到过饱和状况)中，中性(两性)的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出［Na+］，随后生成的［SO32-］继续跟Ca(OH)2反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使［Na+］得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。
烟气中的颗粒状物质在被石灰浆液洗涤后，由于重力的作用随溶液一起从除尘器下部进入沉淀池，从而达到除尘的目的。
脱硫系统配备有旁路挡板，正常情况下处于关闭状态，在紧急情况下，旁路挡板打开，以使烟气绕过除尘器，直接排入烟囱。
总体来说，该系统投入少，效率高，完全可以保证烟气经处理后完全能够达到国家及地区环保部门要求的烟气排放标准。
