锅炉脱硫设备吸收塔长期未进行清洗，导致性能严重下降，所以吸收效果明显变差；没有添加有效的脱硫阻垢剂，脱硫增效剂；脱硫吸收塔规格太小，无法满足脱硫需要。烟气流场分布不均，烟气在吸收塔内呈湍流、偏流状态，喷嘴埋在流态不稳定、湿度不均匀的循环流化床层中，循环灰表面含水不均匀，且有游离状态的液滴，易造成喷嘴及喷嘴上部吸收塔渐扩段的粘结、湿壁，装置不能长期稳定运行。进锅炉脱硫设备气体质量差。气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等。溶液循环量不够。致使塔喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔喷淋密度偏小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好。催化剂选用不当。劣质催化剂价格虽较低，但在应用过程中，我们知道，不同种类的催化剂在催化氧化过程起作用是不尽相同的，特别是氧化后形成的单质硫晶体结构不一样，它的粘度和颗粒大小就不一样。杂物进入锅炉脱硫设备喷淋管造成堵塞，比如由排水坑等开放空间进行系统，石灰石里面含的杂物，管道内衬脱落，防腐脱落等。锅炉脱硫设备系统存在问题。一是脱硫塔填料选择不当。脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。锅炉脱硫设备供水管堵塞，判断脱硫除尘器管道是否堵塞，有以下几种办法：
1、浆液输送泵的出口一般有压力表，如果压力异常升高，比平时高很多，很有可能管道发生了堵塞。
2、如果是浆液输送管道，可以通过观察罐体的液位变化，来初步判断。
3、管道长时间堵塞，管道内无浆液流动，温度会下降。可以根据这个现象来进行判断。
4、管道冲洗时，放空阀无浆液流出，也可判断管道堵塞。
