袋式除尘器设备的阻力，实质上也就是含尘气流在通过设备时所消耗的机械能量，它是与通风机所消耗功率是成正比的，因此可得出袋式除尘器设备的阻力损失越小越好，而大多数除尘设备的阻力应在2000pa以下。通常为了克服脉冲袋式除尘器的系统阻力，除尘方案中要顺利地抽出烟气，并选择合适的风机的风量、风压应大于除尘系统的计算除尘风量、风压。袋式除尘器的设备阻力是表示能耗大小的指标，可通过测定设备进口与出口气流的全压差而得到（单位为pa）。其大小不仅与除尘器的种类和结构型式有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。
袋式除尘器的阻力由3部分组成： （a） 设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口，至除尘器出口产生的阻力；（b）滤袋阻力,指末滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa;(C)滤袋表面粉层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式计算
△P=(A+B)VM （1-5）
式中 △P——过滤阻力，Pa;
A——附着粉尘的过滤系数；
B——滤袋阻力系数；
V——过滤速度，m/min;
M——滤料性能系数。
袋式除尘器设备的阻力与过滤风速的关系。 显然，随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。 当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。 清灰后阻力只能降到清灰前的20%～80%。清灰时， 滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束，此时，如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升。一般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较 快，但在一个月内可趋于稳定，以后虽然不能增加， 但增长的比较缓慢，多数近似为定值。
