布袋除尘器的设计，根据使用要求和提供的原始参数来确定布袋除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑设计。
1.安装场地的大小，主要是长宽高有没有限制。
2.了解系统的实际处理风量是多少，这是除尘器过滤面积的大小由处理风量决定。
3.结合烟气的实际工况，选择使用滤料材质。
4.根据客户要求的除尘效率排放浓度，并且参考滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用清灰方式。
5.计算滤料的总过滤面积，确定除尘器大小尺寸。
6.计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。
7.计算滤袋数量，选择笼架结构。
8.设计花板的滤袋分布。
9.参照脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
10.设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。
11.选择风机，卸灰斗，卸灰装置。
12.选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。
使用于任何工业的布袋除尘器在技术上应考虑下列六点：
一。遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
二、根据粉尘的特点、粉尘含量、粒度、粘度等确定烟气在布袋除尘器内的流速和所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式，
三、根据烟气的特性、温度、湿度、露点压力等确定设备的除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。
四、根据电气控制和安全生产的需要，确定布袋除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
五、设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
六、在满足工艺生产使用的条件下，除尘器所需单位烟气量的设备投资应尽量少，辅助设备及相对有关工艺配置应保证布袋除尘器主体设备运转可靠，配置合理，维护方便。
