影响锅炉除尘器的性能因素很多，主要原因是锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力。
1、在遇到气体湿度过大的情况下，必须注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘效率的提升有很大帮助。
2、漏风与阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;减少阻力，可提高除尘效果。在遇到出灰口处密闭不严的情况时，锅炉除尘器效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，并使总的除尘效率下降。
3、滤袋的选择：锅炉除尘器滤袋应选择耐磨耐高温的材质，除尘滤袋一般承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，温度超过200 ℃会烧毁滤袋。
4、清灰时间过长会引除尘布袋堵塞，从而缩短除尘布袋寿命，并且烟尘会外泄，除尘器其他部件也可能因而受损;清灰周期时间较短，同样也影响除尘布袋的寿命，如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
5、气体的含尘量及过滤风速：
气体的过滤风速一般为0.5~3m/min，它会随着粉尘浓度的高低而不同。当过滤风速一定时，粉尘浓度增大，使单位时间沉降在滤袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大。如果粉尘浓度一定，过滤风速大，单位时间内沉降在滤布上的粉尘量也会增大，造成阻力增大。如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多。过滤速度还是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度，所需要的滤布面积小，锅炉除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力损失却会加大。除尘效率降低，粉尘排放浓度增高。
