锅炉除尘器的滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹小孔，每个喷吹孔正对准一个滤袋口。脉冲清灰时从脉冲阀出来的高压气体通过喷吹孔将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块状或粉状脱离滤布并受重力作用下落，从而完成清灰过程。每个脉冲阀带一根喷吹管，每根喷吹管负责一排滤袋的清灰。喷吹管直径与脉冲阀出气管的管径相当。喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距。
锅炉除尘器的脉冲清灰主要是由三个因素影响，那就是喷吹压力、喷吹周期和喷吹宽度，这三个参数的设定直接影响着锅炉除尘器的运行。喷吹压力是指脉冲喷吹的空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果就越好。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰的现象，反而影响了净化效率，同时耗气量增加，浪费能源。在不影响设备正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。喷吹宽度即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹宽度越长，喷入滤袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹宽度增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。
