锅炉除尘器也称为过滤式锅炉除尘器，是一种干式高效锅炉除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。锅炉除尘器工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是锅炉除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，锅炉除尘器其耐热度目前已可达到250—350℃。
锅炉除尘器在选用时应注意：
1.在安装锅炉除尘器前首先根据自己本身具体情况（如环境条件、燃料特性、燃烧方式、锅炉类型等）通过除尘厂家技术人员了解各类除尘器的技术性能及经济指标，选择合适的除尘器。
2.选用除尘器时，应综合考虑多方面的因素（粉尘的特性、烟气的性质及运行工况等），
1）先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类，不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性，
2）必须了解粉尘的其它性质，例如，对洗涤式除尘器而言，粉尘的润湿性应为首先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器，
3）锅炉排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素，除尘器高效率运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
锅炉除尘器应满足以下总的要求：
1 采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
2 观察、监视、维护简单
3 装置的服务寿命为 20 年、小修每年 1 次，大修每 5 年一次。
4 烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉 30%~110%负荷时能正常运行。
5 布袋除尘器应采用多台组合形式，在锅炉 80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。
6 锅炉布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1 年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近 4 年时，除尘器运行阻力不得超过 1500Pa。
7 除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为 0。
8 应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。
9 锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于 600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作)。
