随着锅炉除尘器技术的进步,特别是新型滤料的涌现,锅炉除尘器德应用更加广泛。除尘器能够捕集粒径在0.1-2μm之间对人体有危害的粉尘,排放浓度可以达到30mg/Nm3以下,如配合使用表面过滤技术的筱膜滤袋,其排放浓度l0mg/Nm3以下。但是锅炉除尘器处理的烟气温度高,烟气中粉尘含有酸性腐蚀气体,而且运行中设备阻力大,清灰次数比较频繁,即大大缩短了布袋的寿命,又影响除尘效果。除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素,都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度,从而影响除尘设备的工况。
现在的锅炉除尘器设计选型已经由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高效、低阻、长寿命,追求优良的节能减排综合效应,这样的转变,也能够符合现在的除尘要求。从锅炉除尘器的装备上来看,滤袋的使用效果也在提升,质量有了明显的改善。脉冲阀膜片的寿命大幅度延长,使用寿命3-5年也成了普遍的现象。这些关键部件的使用寿命和性能提升,使得锅炉除尘器的使用技术在各个工业领域获得了良好的使用效果。锅炉除尘器自动控制系统中加装PLC自动控制模块,引风机启动后,清灰(振动)电机、卸料电机可根据预先设定周期,定期自动进行清灰及排料;可根据现场粉尘量的多少调整清灰周期,定期自动对锅炉除尘器进行清灰及卸料,从而确保滤袋的穿透率能维持在有效工作范围内;在配电柜现有电控元件不变的情况下,加装PLC自动控制模块,输入端子之前加装一个常开按钮输入端子之前加装一个常闭开关按钮;根据现场煤尘的多少,通过对PLC编程系统中的时间继电器T37运算时间来设定清灰周期。