防止脱硫除尘设备堵塞，一定要保证脱硫设备中的脱硫塔的喷淋密度大于40m³/(m²•h)，脱硫液在塔中的停留时间不能过长，脱硫液中悬浮硫不高于0.89g/L，加强对脱硫过程的动态监控，当发现塔压差变大时及时采取措施，不要等开不下去时才发现问题。保证足够的循环量和喷淋密度,使附在填料表面的积硫得到冲刷,减量生产,不宜调节循环量,应以降低溶液总碱度为手段。重视熔硫回收及加工，熔硫残液要经逐级沉淀、过滤、冷却、氧化并将杂质清除后再返回到系统。
脱硫除尘设备的除雾器在进行脱硫的过程中会遇到堵塞的情况，造成脱硫效率下降，防止脱硫塔中除雾器堵塞的方法。要保证除雾器芯体无杂物堵塞，表面光洁，无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道畅通。为了防止除雾器因其所携带浆液微滴而引起的堵塞，所以最长时间间隔的设定应当严格依据于最短的冲洗时间。最短的时间间隔取决于吸收塔内的水位，即如果该水位降到了所需水位以下，则该水位下降得越多，冲洗间隔时间就变得越短。除雾器的冲洗周期。除雾器喷嘴前的冲洗压力一般调至2Bar,以保证冲洗效果。
脱硫除尘设备设运行过程中每隔2小时对整个脱硫除尘系统进行巡回检查一次，检查除尘器出水口、排灰沟、水泵房，发现问题及时处理；
1、 除尘器出水口无堵塞，水流畅通；
2、保证排灰水沟无杂质，无积灰；早晚班各清理循环水池积灰一次；
3、保证PH值检测系统处于正常工作状态；吸收液PH值控制在6-7
4、检查投碱池水位，及时补充脱硫剂；
5、投碱时，应将固态碱充分溶解后缓缓流入投碱池中； 6） 检查水泵电机是否发热，有无异常噪音，泵体有无渗水；
脱硫除尘设备发生故障时，首先查找故障原因，个人能解决时应马上采取措施；个人不能解决的，应及时通知除尘器负责人。当需要采取停止设备运行进行维修时，应先停引风机，最后停供液泵。结合锅炉停炉，应检查除尘器内壁和旋流板上有无结块物，若有以上情况，应予以清除。
