脉冲除尘器开车前气路系统运行前检查
1、气路系统运行前必须对各管路进行扫气20～30min。
2、检查气源供给，保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在0.7Mpa左右,然后打开气压阀向气包供气；保证除尘器运行所需压力和气量；
3、逐级打开各路阀门，调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为0.2Mpa～0.3MPa。
4、打开气包排污阀，将油水排尽后关闭。
5、将除尘器上各级气路元件逐个进行检查，检查气路有无积水和漏、跑气等现象。
6、检查并确认气路已畅通。
7、检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气）。
8、检查脉冲气包压力是否正常。
9、检查滤水器、滤油器是否正常。
10、检查油雾器是否装油至油标的2/3处（变压器油，新设备运行一个月后再加入）。
脉冲除尘器维护
1、操作者人员必须熟知设备的结构、性能及用于解释，掌控脉冲除尘器的操作规程及安全条例。
2、除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离出来气缸均在确保用于范围内。
3、经常检查各紧固件否紧固，如有断裂应及时紧固。
4、经常检查各润滑剂点否有润滑油，保证润滑油质、油量超过拒绝。
5、电机、轴承的温升不得多达50℃。
6、除尘及管路、排灰阀，各部位不得有漏风现象。找到漏风，应及时处理。
7、进风道、排风道、各室之间不得有串风现象。
8、应经常检查清灰系统的脉冲阀、气室电源、气缸、压缩空气油水分离器等部位，及时灌溉、打气，保证正常工作。
9、应经常检查布袋否有损坏，上、下口否紧固，如有异常应及时处理。
10、经常检查通风管路否有粉尘冲刷，否有阻塞现象，找到后应及时处理。
11、各吸尘点的掌控风量蝶阀，应维持在灰尘不外溢的大于位量，不得随意开大。
12、脉冲除尘器滤袋骨架应维持原始、平滑，不得有变形、裂开等现象，找到后应及时处理。
脉冲除尘器安全因素告知
1、脉冲除尘器附近严禁烟火。
2、电器设备中带电部位人体不能直接接触，否则有触电的危险。
3、设备运行时，风机、电机的运转部位严禁触摸，否则可能对人体造成伤害。
4、装有提升阀的脉冲除尘器严禁在未开启压缩空气或压缩空气低于0.4Mpa时开启风机，否则除尘器有被损坏的危险。一旦压缩空气压力低于0.2Mpa时，一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。
5、提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态，严禁两个或两个以上提升阀处于关闭状态（压缩空气正常供应时，默认为开启状态）。
6、脉冲除尘器风机正常运行时，轴承温度不高于80℃，电机温度不高于50℃。
7、脉冲除尘器灰斗不能长期储灰，内存灰量不得超过灰斗高度的三分之一。
8、进入除尘器灰斗内部检修时，确保灰斗中的积灰已排净（注意防毒、防尘）。
9、设备检修时应切断电源，挂牌操作，并设专人监护，防止和杜绝事故发生。
10、检修和更换脉冲除尘器顶部和内部部件时，严禁天车在除尘器上空通行，防止对人员和设备造成伤害。
11、手动调节阀严禁在修磨机工作时进行调节，防止修磨机工作时伤人。
12、检修脉冲阀时，一定要把气包内压力泄为0，防止高压伤人。
