锅炉除尘设备改造技术一般指锅炉除尘系统的设备、配件、参数、指标不能适应生产和环保要求进行的改造。如除尘工程集气方式改造、除尘器性能改造等。技术改造的规范和范围内除尘工程不同差异很大。静电锅炉除尘设备改造的目的是用较少的改造成本、较短的改造时间、来达到本体提效至合格水平，严格控制出口粉尘浓度的排放，粉尘浓度控制在20mg/Nm3以内(除尘器出口测量），做到达标无忧排放。
锅炉除尘设备改造要求利用原电除尘器的场地及相关框架设备，将电除尘器改造为布袋除尘器。整体性能须达到我国环保局对烟尘排放浓度的终要求。保留原有锅炉除尘设备的基础、支架、灰斗、壳体及输灰等装置。如原有灰斗及输灰系统无法满足改造后需要，另行设计。不更改除尘器纵向、横向尺寸。为配合除尘改造，需要对锅炉目前煤质下的烟气总量、烟气含尘量进行测试，对引风机重新设计（校核）。锅炉除尘设备过滤速度决定着布袋除尘器设备的规格和滤料,是非常关键的技术参数。一般考虑的因素为含尘烟气的浓度、特点、化学性质和滤料特点。从以往的设计经验来看,过滤速度的范围一般控制在0.5~2m/min,对于含尘浓度高、粉尘粒径小、温度高、湿度大的烟气采用较低的过滤速度。结合设计经验以及燃煤锅炉排放的粉尘情况,过滤速度选择在≤0.8m/min比较合适。对于除尘器内烟气气流的上升速度也需要进行合理的控制,否则会对滤袋的磨损影响非常大,同时也会加大设备的运行阻力。新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
