影响布袋除尘器除尘效率与排放质量浓度的主要因素为粉尘特性、滤料特性、清灰方式与过滤风速。
1.粉尘特性的影响
如粉尘粒径大小，直接影响布袋除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。对于1.0μm以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0μm的尘粒,以0.2-0.4μm左右的除尘效率最低。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。尘粒荷电与否也影响除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高除尘效率。
2.滤料特性的影响
滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通，对布袋除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知，机织布滤料表面孔径较大，孔直通，在过滤过程中，必须使滤料荷上粉尘，建立粉尘初层，才能提高除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强，粉尘初层遭到破坏后，除尘效率很低，粉尘排放质量浓度大。对针刺毡滤料，因其表面孔径较小，且不直通，过滤过程对除尘效率的影响较小，总的布袋除尘器效率较高。而对覆膜滤料，表面孔径更小，仅 0.2~3.0μm(平均)，也不直通，过滤过程几乎对除尘效率没有影响，总的除尘效率最高，排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多，特性各异，必须充分熟悉各种滤料的特性，在设计中正确选用，按滤料要求精心安装，细心维护使用，掌握好清灰强度，不破坏粉尘初层。否则，除尘效率将受很大影响，排放质量浓度加大。
3.清灰方式的影响
清灰方式有多种，清灰强度也不同。机械振动与分室反吹风清灰强度较弱，喷嘴反吹风清灰中等，脉冲清灰最强。清灰时，要掌握好力度及时间，特别是脉冲清灰时，要调整好清灰的压力及时间，不使粉尘初层受到破坏，以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则，排放质量浓度将加大。
4.过滤风速的影响
在过滤初始(建立粉尘初层前)，对机织布，过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层建立较慢，排放质量浓度大。对针刺毡滤料影响较小，对覆膜滤料影响更小。，在不同过滤风速下，滤料上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。从提高布袋除尘器效率来看，选取低的过滤风速较好。
