在工业除尘系统中，烟囱是粉尘等污染物经除尘器净化后最终排放的“通道”，其设置需严格遵循国家规定和规范，以确保污染物达标排放、减少环境影响。以下从排放高度、结构设计、监测要求、行业专用规范等维度，对布袋式除尘器后端烟囱的相关规定进行详细解析。
一、排放高度的核心规定
烟囱高度是影响污染物扩散效果的关键因素，国家通过系列标准明确了不同场景下的烟囱高度要求。
- 通用型规定（参考GB 16297-1996等）
新建污染源的排气筒（烟囱）高度一般不得低于15米；若周围200米半径内有建筑物，烟囱需高出最高建筑物3米以上，以避免污染物在建筑附近聚集，影响周边空气质量。例如，小型机械厂的除尘烟囱，若厂区内有10米高的厂房，烟囱高度至少需达到13米。
对于排放速率超标的情况，需按照“每增加1倍排放速率，烟囱高度增加4.7米”的原则进行调整（但最高不超过200米），通过提高高度增强污染物扩散能力，确保地面浓度达标。
- 火电行业特殊要求（GB 13223-2011）
燃煤电厂烟囱高度除满足通用要求外，还需结合电厂容量、周边地形等因素综合确定。例如，单机容量300MW及以上的火电机组，烟囱高度一般不低于210米，部分沿海或地形开阔地区可适当降低，但需通过大气扩散模型验证，确保污染物落地浓度符合标准。
二、结构设计与施工规范 烟囱的结构安全、密封性是保障排放效果的基础，相关规范对其材料、强度、防腐等提出明确要求。 - 材料与强度要求烟囱宜采用钢筋混凝土或钢质材料，若采用钢烟囱，需满足《高耸结构设计标准》（GB 50135）的强度要求，例如钢材的抗拉、抗压强度需符合对应牌号的性能指标，焊接部位的焊缝强度不得低于母材强度。
对于处理含腐蚀性气体（如化工行业含硫粉尘的烟气）的烟囱，需采用耐腐蚀材料（如耐酸混凝土、玻璃钢），或对钢烟囱内壁进行防腐处理（如喷涂氟碳涂料、衬贴耐酸砖），防腐层厚度和附着力需符合《工业建筑防腐蚀设计标准》（GB/T 50046）的要求。
三、监测与环保设施规范
烟囱需配套监测设施和环保措施，以确保排放数据可查、污染可控。
- 在线监测系统设置根据《污染源自动监控管理办法》，重点排污单位的烟囱需安装颗粒物在线监测设备，监测数据需实时传输至生态环境部门。监测点位的设置需遵循《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ 75），优先选择烟囱的垂直管段，距弯头、变径管的距离需≥烟道直径的2倍（且不小于2米），确保监测数据的代表性。- 环保标识与信息公开烟囱需设置环保信息标识牌，标明企业名称、污染物种类、排放浓度、排放速率、执行标准等信息，接受社会监督。同时，企业需定期向社会公开烟囱排放的监测数据，确保信息透明。
四、行业专用烟囱规范 不同行业的工艺特性不同，烟囱设置也有个性化要求。
- 钢铁行业（参考HJ 435-2008）
钢铁企业的烧结机、高炉等产尘环节的烟囱，除满足通用高度要求外，还需结合烟气量、污染物浓度设计合适的烟囱内径，确保烟气流速均匀（一般控制在5~15m/s），避免因流速过快导致磨损或过慢造成污染物滞留。例如，大型烧结机的除尘烟囱内径需根据每小时数十万立方米的烟气量进行精确计算。
- 水泥行业（参考GB 4915-2013）
水泥生产过程中，窑尾、煤磨等环节的烟囱需配套高效布袋式除尘系统，且烟囱高度需满足“与周边敏感目标（如居民区）的距离≥烟囱高度的1.5倍”的要求，减少粉尘对周边环境的影响。同时，水泥行业烟囱的监测系统需同步监测颗粒物、SO₂、NOₓ等多项污染物，确保全面达标。
- 化工行业（参考GB 31571-2015等）
化工企业的烟囱若排放有毒有害粉尘（如农药、染料生产产生的粉尘），需在满足高度要求的基础上，增设毒性气体检测装置，一旦污染物浓度超标，立即启动应急处理措施（如增加喷淋、切换备用布袋式除尘系统）。
