BLS-118L锅炉脱硫设备
BLS-118L锅炉脱硫设备根据多家水法除尘配件在使用中存在的问题，潜心研究和吸收消化了多家水除尘之优点集为一体。并采用很多技术，研制成功了一套适应各种烧结方法，适应各种恶劣条件，并克服了其它水除尘无法克因难的水法除尘器。
BLS-118L湿式脱硫的特点
1、采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外，使法与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。
4、采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结构、水蒸发量减少，并且除尘效果不好。
5、全部使用循环水， 不往窑下排放和浪费水资源。
6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分离开，分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥专用设备，回收的泥浆100%回收利用， 排到地面而造成的二次污染问题。
7、设备运行费低，耗电仅有9KW。
8、投资少，与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此，该技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器，并且保证除尘效果，明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3，暗火窑不超过100mg/m3。
XNT型湿式旋流强化凝聚锅炉脱硫设备：
XNT型脱硫除尘器是利用水或其它液体与含尘气体的作用去除粉尘的设备，尘粒与喷洒的水滴、水膜或湿润的器臂、器件相遇时，发生润湿、凝聚、扩散沉降等过程，因而从气体中分离出来，达到净化气体的目的。湿式除尘器以水为媒介物，因此它适用于非纤维性的、能受冷且与水不发生化学反应的含尘气体，不适用于除去黏性粉尘。湿式除尘器具有投资低，操作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。特别适用于处理高温度高湿度和有爆炸性危险气体的净化，但由于采用了水为净化物， 处理含泥污水，否则可能会带来了二次污染。
XNT型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器的工作原理
XNT型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器是集除尘、脱硫、自排或机械排灰及补水自控于一体的综合装置。具有操作管理方便，溶液左右除尘器内循环使用，耗水少，运行经济等优点。
XNT型、XST型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器采用中科院 新研究成果TO树脂作防腐耐磨处理，壳体采用金属或陶瓷板块砌筑及金属陶瓷混合结构，确保使用寿命，不论技术与经济上都可与麻石除尘器媲美。它是各种工业，电站锅炉，尤其对煤粉，流化床等锅炉脱硫理想的技术装备。其分割粒经小于0.5uM。
XNT型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器的结构
XNT型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
立式锅炉脱硫设备
立式锅炉脱硫设备采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的脱硫除尘器。
立式锅炉脱硫除尘器是我国专利产品，本产品采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂，沼气脱硫等可选用的 经济实用、 理想的锅炉应用环保产品。
XST型湿式锅炉脱硫设备
XST型湿式锅炉脱硫设备在湿法冲激除尘器中，是受欢迎的一种结构简单，造价低，便于维护管理的除尘器。此种类型已历经十五年以来的运行时间，充分证明其运行的稳定可靠，且可因地制宜用砖石或混凝土砌筑结构，适用于较小容量锅炉的烟气净化与脱硫。为提高除尘脱硫效率，进一步对喷咀进行技术改造设计，把两项流体引旋流机制，保进了膜化与凝聚的形成，强化了鼓泡作用进一步提高了除尘与脱硫效能。
XST型湿式锅炉脱硫除尘器的除尘原理：
烟气进入对喷咀内水面冲激、粗粒粉尘因惯性碰撞，被水液捕获沉降，为冲激阶段；喷咀缝隙旋流高速喷射，激发大量沿筒体旋流的气泡和水花，强化了烟尘膜化与凝聚作用，气泡不断发生与破裂，形成强烈的旋流扰动，烟尘不断被洗涤吸收在筒体边沿沉降，形成泡沫作用阶段；气流穿过泡沫层进入被激起的水花与雾滴区，受到淋浴洗涤，烟气得到了进一步吸收净化，即淋浴的作用阶断；含 雾滴的烟气上升到**锥形脱水板时受到拦截，并沿壁流下，具有既脱水双除尘的第四段作用，整个过程除尘与脱硫是统一的，SO2气体充分的水液吸收剂，气泡、水雾接触完成了脱硫作用（见湿法除尘器脱硫）。
XST型湿式锅炉脱硫除尘器的排灰方式：
（1）放灰阀直排、冲灰、除灰与原有生产工艺的废水物料的排弃结合处理。
（2）在除尘器灰斗上装设出灰机，构成机组，排出的湿灰用车运走。使贮水灰斗的补水水位调节箱与吸收液循环槽联接，让灰斗水液与槽内吸收液成为一体，参与循环，对于生活锅炉，比较适用该种系统形式。
（3）对较大容量锅炉，灰量水量比较大，要求较高的 可靠和持续运转性。拟采用单独设置的沉降贮灰池，根据灰池式，可配单或双台斗链（或刮板）出灰机或其它型式出灰机械。
玻璃钢湿式锅炉脱硫设备
玻璃钢湿式锅炉脱硫除尘器的原理：
当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。
玻璃钢湿式脱硫除尘器性能特点：
1、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小。
2、内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。
3、除尘器内部有三脱水装置，气、水分离干净 ，风机不带水。
4、除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低。
玻璃钢湿式脱硫除尘器注意事项：
1、安装及运输中严禁撞击外壳，以防止防腐层脱落。
2、洗涤液每吨水加生石灰20公斤。
3、严禁在除尘器外壳上动火及焊接，以防高温破坏内部防腐层。
4、为减少除尘器系统阻力，应尽量减少弯头，弯头曲率半径应不小于弯头直径。
5、影响除尘效率的主要因素是漏风率，因此在安装时应在各连接处进行密封，如有漏风现象及时处理。
6、要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞，应每30分钟放一次。
