在锅炉除尘器的设计中,小型除尘器处理风量只有几m3/h,大中型除尘器风量可达上百万m3/h,所以确定除尘器的处理风量是重要的因素。一般情况下除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计注意事项如下:
1、因为除尘器的性能取决于烟气的实际过滤风速,因此,如果除尘器的处理温度已经确定,而烟气的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实际过滤风速。
2、处理风量一旦确定,便可依据确定的过滤风速来确定所 的过滤面积。过滤风速因除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
3、由于烟气温度发生变化,除尘器的处理风量也随之变化。但不应以锅炉误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量 大值。
4、风量单位用m3/min、m3/h表示,但 要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的,其中水分则以体积分数表示。
5、为适应烟气变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按高风量设计除尘器。如果锅炉除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,除尘布袋将会堵塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
锅炉布袋除尘器设计原则
1、 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准;
2、 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求,且操作简单、管理方便;
3、 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;
4、 在工艺设计中,有较大的灵活性,可调节性,以适应烟气量的周期变化;
5、 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;
6、 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积
锅炉除尘器除尘系统设计非常严谨,除尘性能非常稳定,含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。该系列除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮。