脱硫除尘设备在试运行前准备工作,施工安装完后,需按设计要求对净化系统进行全面严格的检查,如对净化工艺、装置、厂房建筑、水、电、交通、监测仪表、安全设施等进行检查。现场杂物清除干净,各通道畅通,照明充足,栏杆楼梯齐全牢固,各沟道畅通,盖板齐全。烟道、池、罐、塔、仓、GGH及脱水系统各设备的内部已清扫干净,无余留物,各人孔门检查后关闭。按照设计要求准备好试生产所需要的各种原料,备品备件、技术文件等。其中技术文件,包括生产工艺技术规程,安全规程,各岗位的操作规程以及开工试车方案等。净化装置投产前,对储存或通过高压液体或蒸气的设备、管道和阀件进行水压试验。
进行气压试验。指设备的气密性试验。对一般的除尘系统可在常压下进行,对气态污染物净化系统,一般采用压缩氮气进行,当设备经过清洗、置换、分析、确认无有害物质时,才可采用压缩空气试验,一般气压试验的压力应超过最大工作压力5%。离心泵启动前必须有足够的液位,其入口阀应全开。若滤网被石膏浆液或其它杂物堵塞,则滤网压降增大并有报警,此时应停止该泵运行并清洗滤网。另外泵出口阀未开不允许长时间运行水泵,启动泵前应投入机械密封水。脱硫现场所有转动设备送电,急停按钮复位检查,就地控制开关打远控指示,运转后检查转向正确,无噪音,油位,润滑油是否充足,照明设备完好冷却水开启情况。
脱硫除尘设备开启系统
1、启动系统前先保证两个制浆罐中有一个制浆罐的液位处于高液位(配好10%浓度的浆液)。
2、打开脱硫喷淋层和除雾冲洗层进水阀门。
3、逐步启动扰动泵、脱硫循环泵、罗茨风机。(每次启动一台设备后确认其正常运行后再启动下一台设备,启动时间间隔不小于1分钟。)
4、确认脱硫循环泵、罗茨风机正常运行后启动锅炉系统(引风机和鼓风机)。
5、将送浆系统和脱硫系统设定为自动运行。自动运行时送浆泵、搅拌器、螺旋给料机等会根据程序设定自动开启。
6、打开PH控制器,设定PID自动调节,观察显示状态。设定PH设定值为6.3,偏差死区为0.3。
7、PH值设定1次即可,根据需要还可调整。