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脉冲除尘器脉冲喷吹原理和过程

发布时间:2019年11月02日

         脉冲除尘器主要由支架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。含尘气体进入中箱体经过滤袋过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋出口进入上箱体,由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当脉冲除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下,造成布袋瞬间鼓胀,抖活粉尘。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。

脉冲除尘器在一定的范围内适当延长喷吹时间,可以增加喷入脉冲除尘器滤袋的压缩空气量及诱导空气量,获得较好的清尘效果。当喷吹压力为500~700kpa时,喷吹时间取0.3~0.1s为宜,若再延长喷吹时间,喷吹后期滤袋的阻力下降不少,不仅对清尘效果无明显影响,反而增加了气的耗量,造成能量浪费。脉冲除尘器喷吹周期的长短一般根据过滤风速、入口粉尘浓度及喷吹压力来确定。当喷吹压力一定时,若过滤风速大、入口粉尘浓度高,可缩短喷吹周期,以保持脉冲除尘器的阻力不致增加太大。但是,从节省能耗、减少压缩空气用量和延长脉冲阀易损的使用寿命出发,在设备阻力允许的情况下,喷吹周期可适当延长。

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