锅炉布袋除尘设备启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘设备滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层,锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。
锅炉布袋除尘设备运行时,要定时检查并记录除尘器进出楼压差,除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电流与电压等各项参数,当布袋除尘设备进出风口压差与额定值相差较大时,应及时查找原因,排除可能出现的故障。当除尘设备入口气体温度超过限定值时,紧急冷风阀自动打开混入冷风或停止系统引风,以防止因超过滤袋的耐热限度而烧坏的滤袋;在相反情况下,应注意防止温度低于露点温度,而导致水分在除尘器内凝结,防止水蒸气冷凝对滤袋造成堵塞是确保锅炉布袋除尘设备正常运行的条件之一,通常要求进入除尘设备的烟气温度应高于烟气露点温度20度以上。锅炉布袋除尘设备运作全过程中各传动系统构件应按时滴油,应定期维护锁气悬臂是不是正常,锁气自动化控制系统软件应定期维护,避免常见故障。按时泊车查验各除尘布袋,发觉除尘布袋有损坏,应立即替换除尘布袋。在停止锅炉布袋除尘设备时,没有必要切断压缩空气,在有风机工作时,为了保证提升阀是开启状态,需要提供压缩空气至提升阀。
锅炉布袋除尘设备维护:
1、确定卸灰周期,定期卸灰。
2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或更换。
3、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
4、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
5、定期检查压差变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。