锅炉脱硫除尘设备设计原则，选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的技术方案。系统平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。设计采用钠钙双碱法脱硫工艺，该方法技术成熟、脱硫效率高、运行安全可靠、操作简便。锅炉脱硫除尘设备采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。
锅炉脱硫除尘设备的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到 级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的 级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
锅炉脱硫除尘设备系统烟道与主机烟道连接口的设计，不应对各机组引风机的正常运行产生不利影响。烟道设计应至少能够承受如下负荷：烟道自重、风荷载、灰尘积聚、内衬和保温的重量等。烟道及其支座、支吊组件均采用钢结构，烟道的主支架采用钢结构。烟道壁厚至少按6mm设计，并应考虑腐蚀余量。烟道内烟气流速不超过15m/s。对于需作内防腐处理的烟道，其结构和刚度应能满足烟道防腐设计的要求。
锅炉脱硫除尘设备控制系统设计
1、 锅炉脱硫除尘器所有泵、控制阀门均设_地控制，均能实现在CRT上远程控制（包括自动/手动）。
2、循环泵与烟气档板门设联动控制。循环泵不开禁开脱硫塔入口门。脱硫塔入口、出口门不开，禁关脱硫旁路门。
3、锅炉脱硫除尘设备所有重要工艺测点均设报警提示。
