锅炉布袋除尘器的除尘效率受多方面因素的影响，主要包括滤袋材质、过滤面积、过滤风速、清灰系统、密封性能、预处理设备以及操作人员的技能水平等。
滤袋材质滤袋是布袋除尘器的核心部件，其材质直接影响到除尘效果。选择适合工况的布袋材料是提高除尘效率的关键。耐高温、耐腐蚀：对于高温、高湿、腐蚀强的粉尘环境，应选择耐腐蚀、耐高温的布袋材料，如PPS、PTFE等，以确保滤袋在恶劣工况下仍能保持良好的过滤性能。滤料的纤维结构对除尘效率也有重要影响。短纤维的过滤效果比长纤维高，毛毡滤料比织物滤料高。这是因为短纤维和毛毡滤料具有更大的比表面积和更好的粉尘捕集能力。
过滤面积是布袋除尘器除尘效率的重要因素之一。增加过滤面积可以提高除尘器的处理能力，从而提高除尘效率。布袋数量与形状：通过增加布袋的数量或改变布袋的形状，可以增加过滤面积。但需要注意的是，增加过滤面积会增加设备的体积和成本，因此需要在设计时进行综合考虑。过滤风速是指单位时间内通过单位面积滤料的气体流量。过滤风速过高会导致粉尘在布袋表面堆积，形成一层厚厚的粉尘层，这不仅会降低除尘效率，还会增加布袋的阻力，影响设备的正常运行。应根据粉尘的质和布袋的承受能力，合理选择过滤风速。一般来说，对于细粉尘和粘性粉尘，应选择较低的过滤风速；对于粗粉尘和干性粉尘，可以选择较高的过滤风速。优化控制系统：通过优化布袋除尘器的控制系统，可以实现自动调节过滤风速，以确保粉尘能够被有效地捕集。
清灰系统清灰系统是布袋除尘器的重要组成部分，其性能直接影响到除尘效率和使用寿命。清灰周期应根据粉尘的性质、布袋的材质和除尘器的设计要求来确定。清灰周期过长会导致布袋积尘过多，增加阻力；清灰周期过短则会导致布袋过度磨损，降低使用寿命。清灰压力的大小直接影响到清灰效果。压力过低会导致清灰不彻底；压力过高则会导致布袋破损。因此，应根据实际情况合理设定清灰压力。
操作人员的技能水平操作人员的技能水平直接影响布袋除尘器的除尘效率。因此，需要定期对操作人员进行培训，提高其技能水平。同时，还需要制定切实可行的操作规程和维护规程，加强除尘系统的管理维护力度。对锅炉除尘器的运行状态进行实时监控，及时发现并处理故障，确保设备的稳定运行。
